Турбофинишная машина Metalfinishing Turbo1х9D
Турбофинишная машина Metalfinishing Turbo1х9D
код товара: 1438
Турбофинишная машина Metalfinishing Turbo1х9D
Описание Область применения установок Metalfinishing Ступенчатая финишная обработка (галтовка, шлифование и полирование до 12 класса) значительных партий мелких и средних деталей и изделий из любых металлов, сплавов, пластмасс, стекла, резины, древесины и пр. Достоинства установок Metalfinishing Высокая надежность Высокое качество изготовления и сборки Рабочие узлы, каркас, детали крепежа и пр. — только из нержавеющих сталей, […]
цена по запросу
Описание
Область применения установок Metalfinishing
Ступенчатая финишная обработка (галтовка, шлифование и полирование до 12 класса) значительных партий мелких и средних деталей и изделий из любых металлов, сплавов, пластмасс, стекла, резины, древесины и пр.
Достоинства установок Metalfinishing
- Высокая надежность
- Высокое качество изготовления и сборки
- Рабочие узлы, каркас, детали крепежа и пр. — только из нержавеющих сталей, алюминия и полиуретана.
- Экономичность
- Широкий спектр комплектации
- Высокий ресурс работы
- Минимальное техническое обслуживание
- Универсальность
- Промышленная производительность
- Экологичность, безопасность для здоровья
Обладая всеми вышеперечисленными достоинствами, турбофинишные установки Metalfinishing гармонично вписываются в технологии предприятий металлообрабатывающей промышленности, обеспечивая высокое качество и привлекательный товарный вид готовых изделий.
В рабочем барабане центробежной установки абразивный наполнитель и обрабатываемые изделия под действием активатора перемещаются по тороидальной образующей и, в ходе процесса, совершают в ней сложные вращательные движения. В результате многочисленных контактов абразивных наполнителей в массе со шлифовальными и/или полировальными пастами с поверхностью обрабатываемых изделий при высоких угловых скоростях происходит процесс шлифования и/или полирования изделий.
Для обеспечения наилучших показателей обработки центробежные установки, по выбору заказчика, комплектуются системами точного дозирования компаунда, охлаждения, просеивания и пр.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Модель |
Turbo1х9D |
|
Объем рабочего барабана, л |
9 |
|
Частота вращения сухого активатора, об/мин (макс.) |
450 |
|
Частота вращения влажного активатора, об/мин (макс.) |
— |
|
Рекомендуемый вес обрабатываемой детали, г (макс) |
250 |
|
Рекомендуемая единовременная загрузка деталей, кг (макс) |
250 |
|
Рекомендуемый размер обрабатываемой детали, LxW, мм (макс) |
20×35 |
|
Количество барабанов |
2 |
|
Установленная мощность, кВт/барабан/общ. |
0,4 |
|
Возможность влажной обработки |
нет |
|
Возможность сухой обработки |
да |
|
Панель управления |
Цифровая, ЖК дисплей |
|
Механизированная выгрузка абразивов |
ручная |
|
Габариты (с 1 барабаном), мм |
660х660х1220 (в) |
|
Масса (с 1 барабаном), кг |
100 |
ЕСТЬ ВОПРОСЫ ПО ЭТОМУ ТОВАРУ?
Вы можете задать нам вопрос(ы) с помощью следующей формы.
Ремонт Ремонт оборудования
Наша компания предоставляет сервисные услуги по ремонту, профилактике и замене оригинальных запасных частей следующего технологического оборудования:
термическое и плавильное оборудование отечественного и импортного производства (прокалочные печи, плавильные печи резистивного и индукционного нагрева, отжиговые печи, проходные печи, и т.д.);
литейные машины, вакуумные заливочные посты и т.п.;
вакуумные насосы и компрессоры сжатого воздуха;
ультразвуковые мойки;
парогенераторы;
магнитные галтовки;
другое электрическое, электромеханическое и оборудование с электронным управлением, занятое в технологической линии производства ювелирных изделий, бижутерии и мелкой пластики.