Москва, Таможенный проезд, 6, стр. 3

info@juvin.su

+7(495)745-38-08

Фрезерная и гравировальная машина MODELA PRO II MDX-540S

Фрезерная и гравировальная машина MODELA PRO II MDX-540S

код товара: 6

Фрезерная и гравировальная машина MODELA PRO II MDX-540S

Характеристики / Описание / Примеры MDX-540S может поставляться в различных комплектациях, так например на станок может быть установлена автоматическая смена инструмента и поворотная ось, что позволяет выполнять в автоматическом режиме даже четырехосевую обработку. Отличительные особенности: Большая рабочая область 500(X) x 400(Y) x 155(Z) мм Высокая точность и качество поверхности Выбор высокоскоростного или высокомоментного режима работы […]

цена по запросу

Add to cart



MDX-540S может поставляться в различных комплектациях, так например на станок может быть установлена автоматическая смена

инструмента и поворотная ось, что позволяет выполнять в автоматическом режиме даже четырехосевую обработку.
Отличительные особенности:



  • Большая рабочая область 500(X) x 400(Y) x 155(Z) мм
  • Высокая точность и качество поверхности
  • Выбор высокоскоростного или высокомоментного режима работы шпинделя с частотой вращения от 400 до 12.000 об/мин
  • Дополнительная установка автоматической смены инструмента на четыре инструмента
  • Дополнительная установка поворотной оси
  • Мощное программное обеспечение Roland SRP Player в комплекте
  • Возможность обрабатывать широкий спектр материалов от дерева и пластика, до таких цветных металлов, как алюминий, медь, латунь

    и т.д.

  • Доступная цена
  • Два варианта комплектации:

  • MDX-540S – прецизионная модель с прецизионным шпинделем ZS-540TY
  • MDX-540SА – прецизионная модель с установленной автоматической сменой инструмента ZAT-540



Технические характеристики


МодельMDX-540MDX-540S
Обрабатываемые материалы пластики, дерево, цветные металлы

Перемещения по осям X/Y/Z, мм

X x Y x Z: 500 x 400 x 155 мм
Расстояние от торца шпинделя до стола макс.

254 мм.

Размер стола длинна x ширина: 550 x 420 мм

Максимальный вес заготовки

при ускорении 0.2g: 12 кгпри ускорении 0.1g: 20 кгпри ускорении

0.05g: 20 кг

Двигатели по осям XY серводвигатели, 60Вт серводвигатели, 80Вт
Подача макс. 7.5 м/мин (125 мм/сек)
Ускорение 0.2G, 0.1G,

0.05G

Программное разрешение в режиме RML-1: 0.01 ммв режиме NC-code: 0.001 мм
Механическое разрешение 0.001 мм
Точность позиционирования ±0.1 мм

/ 300 мм, без нагрузки

Повторяемость ±0.05 мм, без нагрузки ±0.02 мм, без нагрузки
Возвращение в начальные точки (при вкл/выкл)

±0.05 мм

±0.02 мм
Двигатель шпинделя безщеточный 400 Вт / 750 Вт
Частота вращения шпинделя 400-12’000 об/мин; 400-3’000 об/мин для позиционирования и центрования;
6’000-60’000 об/мин при установке высокоскор. шпинделя

Закрепление

инструмента

цанговое, макс. диаметр 10 мм
Язык управления

RML-1 и NC-code

Интерфейс USB
Энергопотребление AC 220-240 В / ±10%, 50/60 Гц
Потребляемая мощность ~700 Вт
Уровень шума при перемещении (без

резки): 65 дБ или менее, в режиме ожидания 40дБ или менее (в соответствии с ISO 7779)

Габаритные размеры ширина x длина x высота:

745 x 995 x 858 мм

ширина x длина x высота:
765

x 995 x 858 мм

Вес 102 кг
Рабочая температура 5-40°С
Рабочая

влажность

35-80% (без конденсата)
Аксессуары (комплектация) пульт управления, сетевой шнур,

сенсор инструмента, шнур сенсора, гайка для цанги, ключ для цанги, ключ гаечный, шестигранники, Roland Software Package CD-ROM, SRP

Player CD-ROM, руководства пользователя.

Автоматическая смена

инструмента ZAT-540

Количество инструментов 4
Максимальная длина

инструмента

110 мм
Максимальный диаметр инструмента 10 мм
Максимальная масса инструмента 350 гр
Тип инструментальных оправок JBS4002 15T
Метод выбора

инструмента

прямой выбор, с фиксированным адресом
Требуемое давление воздуха 0,7-1,0 МПа (расход 50 л/мин

или больше)

Частота вращения шпинделя 400-12000 об/мин; 400-3000 об/мин для позиционирования и центрования
Вес 6.8 кг (общий вес шпинделя, блока

управления, магазина и т.п.)

Аксессуары(комплектация)

блок управления, инструментальный магазин, шпиндель,

пневмоцилиндр, основание, сенсор Z-ноль, шайба, винты, шестигранники, стяжки, кабель, и руководство для пользователя

Поворотная ось ZCL-540
Обрабатываемые материалы пластики, дерево, воск (не металлы)
Максимальный угол поворота

±21,474,836.47° (±59,652.3 оборотов)

Допустимые

размеры заготовки

диаметр 90 мм, длина 371 мм. (в зависимости от инструмента и типа

обработки область будет сокращаться)

Толщина заготовки которая

может быть закреплена в тисках

15 — 100 мм
Максимальный вес заготовки макс. 5 кг, макс. момент инерции: 0.02

кгм2, при использовании центровочного сверла: макс. 1.5 кг.

Метод управления Одновременное управление 4 осями
Подача макс. 20 об/мин
Программное разрешение Режим RML-1: 0.1°

режим NC-code: 0.01°

Механическое разрешение 0.002°
Статическая

точность

люфт: 0.05°, эксцентриситет: 0.3 мм или менее
Габаритные размеры длина x ширина x высота: 720 x 100 x

195 мм

Вес 6.5 кг
Аксессуары(комплектация) привод

оси, задняя бабка, основание, вращающийся центр, сенсор оси Y, сенсор оси Z, центрирующий штифт, винты, T-образные гайки,

шестигранники, стяжки, руководство пользователя.

Описание


Скорость и точность



MDX-540S разработан с учетом высоких требований к надежности, точности и скоростной обработке кривых. Все узлы станка были

модернизированы и улучшены по сравнению с предыдущими моделями. Чтобы поддерживать высокую скорость перемещения, сохраняя при этом

высокую точность, в MDX-540S применяется технология FFP (Feed Forward Processing), предсказывающая дальнейшее перемещение

инструмента. Цифровые бесщеточные серводвигатели переменного тока по X, Y и Z — осям, обеспечивающие высокую скорость и высокий

крутящий момент, необходимые для гладкого и устойчивого фрезерования. Срок службы таких двигателей 20.000 часов без какого-либо

технического обслуживания.

Поворотная ось



Опционально на MDX-540S может быть установлена поворотная ось, что значительно расширяет возможности станка, позволяя использовать

поворотную ось как индексную головку, так и выполнять непосредственно полноценную четырех осевую обработку. Поворотная ось идеально

подходит для изготовления мастер моделей, прототипов и конечных изделий из пластиков, воска, дерева, модельных и других нетяжелых

материалов. В механизме поворотной оси предусмотрена стабилизация углового положения, что дает повышенную точность и меньшие

допуски.


Автоматическая смена инструмента



Опционально на MDX-540S может быть установлена автоматическая смена инструмента, благодаря ей станок может менять до четырех

инструментов и полностью выполнять в автоматическом режиме обработку от черновых до чистовых операций. Система автоматической смены

инструмента поставляется вместе с прецизионным шпинделем. Также на MDX-540S допускается совместное использование поворотной оси и

автоматической смены инструмента.


Удобство использования



Удобный выносной пульт управления и экранная компьютерная панель позволят вам легко установить начальные точки обработки, а также

менять подачу и частоту вращения шпинделя в процессе обработки. Для удобства пользования MDX-540S оснащен датчиком нуля по оси Z,

что значительно упрощает смену инструмента. Помимо станочного пульта управления, те же настройки могут задаваться с экранной панели

управления вынесенной на компьютер.


Программное обеспечение



MDX-540S поставляется в комплекте с мощным программным обеспечением Roland SRP Player. SRP Player позволяет импортировать DXF, STL,

IGES, форматы, выполнять масштабирование, задавать инструмент, выбирать стратегии и области обработки, а также автоматически

рассчитывать траектории движения инструмента. Для начинающих пользователей предусмотрен вариант, где все настройки и режимы

обработки задаются автоматически, пользователю необходимо лишь открыть 3D модель, выбрать материал заготовки и требуемое качество

обработки. Благодаря открытой архитектуре, и совместимости с промышленным стандартом NC-кодов, MDX-540S может работать не только с

поставляемым программным обеспечением, но и с любыми профессиональными CAM-программами.

Высокая детализация



Особенностью MDX-540S является большая рабочая зона размером 500х400 мм. Диапазон изменения скорости вращения шпинделя от 400 до

12000 об/мин, большая величина хода по оси Z равная 155 мм и высокое механическое и программное разрешение 0,001 мм/шаг — все это

позволяет быстро изготавливать на MDX-540S прототипы, детали, матрицы с поразительной точностью.

Широкие возможности



MDX-540S дает возможность инженерам и разработчикам быстро и без особых затрат превратить замыслы в трехмерные прототипы,

избавившись при этом от размещения дорогостоящих заказов на стороне. Модели, на изготовление которых у стороннего подрядчика может

уйти несколько дней, теперь можно изготовить самостоятельно в течение нескольких часов. При доведении идей до совершенства, можно

раз за разом изготавливать из разных материалов образцы, что представляется очень удобным при разработке изделий. И самое главное —

теперь все идеи не выносятся за пределы фирмы разработчика и остаются конфиденциальными.
С MDX-540S вы сможете получать не только готовые изделия и мастер модели, но и штампы, клише, литьевые и прессформы.

Высокий уровень безопасности



Безопасность — это важная отличительная черта MDX-540S, для которого стандартными являются:


  • Большой и удобно расположенный выключатель экстренной остановки для мгновенного отключения машины.
  • Блокировка шпинделя, которая не позволяет работать при открытой защитной дверце шпинделя.
  • Поставляемый дополнительно защитный кожух, перекрывает доступ к рабочей области во время фрезерования, а также уменьшает шум и

    не дает разлетаться стружке и пыли.

Высокая производительность



Для экономии времени и удобства MDX-540S обладает такими особенностями, как:



  • Регулятор частоты вращения шпинделя и подачи, который позволяет изменять частоту вращения и подачу в процессе фрезерования, без

    остановки обработки. Что упрощает процесс подбора режимов обработки.

  • Индикатор нагрузки шпинделя – позволяет отслеживать текущую нагрузку на шпиндель и не допускать его перегрузки.
  • Индикатор времени наработки шпинделя, с помощью которого можно судить о его износе. Пользователь может легко понять насколько

    изношен шпиндель и заблаговременно его заменить, чтобы всегда получать соответствующие стандарту высококачественные готовые

    изделия.

Серия MODELA PRO II:



На станках серии MODELA PRO II вы можете быстро и качественно обрабатывать различные изделия с высокой точностью непосредственно в

вашем офисе. Фрезерные машины серии MODELA PRO II обрабатывают широкий спектр материалов включая воски, дерево, пластики и цветные

металлы такие как алюминий, латунь, магний, медь и т.д. А с установленной поворотной осью и автоматической сменой инструмента вы

сможете выполнять полноценную четырехосевую обработку в автоматическом режиме. Сейчас серия MODELA PRO II включает в себя четыре

модели:



  • MDX-540 — стандартная модель
  • MDX-540A — стандартная модель с автоматической сменой инструмента (АСИ)
  • MDX-540S — прецизионная модель
  • MDX-540SA — прецизионная модель с автоматической сменой инструмента (АСИ)


Все станки серии MODELA PRO II поставляются в комплекте с мощной CAM-программой Roland SRP Player.

Особенности модификации “S” станка MDX-540



Станок MDX-540S может поставляться в двух модификациях:



  • MDX-540S — прецизионный станок,
  • MDX-540SA — прецизионный станок с автоматической сменой инструмента (АСИ).


Отличительной особенностью модификации “S” является установка прецизионных шариковинтовых пар по осям XY и более мощных

серводвигателей, что повышает точность обработки, плавность работы и качество поверхности.



Шарико-винтовая пара (ШВП) — представляет собой приводной механизм с шариками, работающий в режиме качения. Она предназначена для

преобразования вращательного движения в поступательное.



В случае, когда MDX-540 используется для изготовления деталей, требования к точности которых крайне высоки, рекомендуется

использование модификации “S”. Использование модификации “S” с установленными прецизионными ШВП позволяет значительно повысить

такие характеристики точности, как точность позиционирования и точность повторов. А также повысить точность линейных размеров и

качество поверхности обрабатываемых деталей.
Использование более точных ШВП позволяет гарантировать:



  • высокую точность позиционирования за счет минимальных зазоров в передачи винт-гайка;
  • плавность и бесшумность работы за счет оптимальной конструкции возвратного канала в гайке;
  • долговечность за счет использование полированных винтов в ШВП;
  • высокую осевую жесткость;
  • надежность;
  • легкие усилия перемещения.



Примеры использования


Полиграфия



Изготовление блинтовых штампов и конгревных клише из таких цветных металлов как латунь и магний. Использование в производстве

оборудования Roland позволит вам быстро и качественно обрабатывать даже самые мелкие и сложные клише.

Ювелирное дело



Возможна обработка как напрямую драгоценных металлов, таких как золото, серебро, платина, так и изготовление мастер моделей из

восков, ювелирных пластиков и цветных металлов. А также возможна обработка таких материалов, как янтарь, бивень мамонта и т.д.

Прототипирование



Изготовление прототипов моделей. Использование станков Roland позволит получать прототипы непосредственно на вашем рабочем столе,

проверять дизайн и собираемость изделий, что позволит исключить дальнейшие производственные ошибки.

Производство упаковки



Изготовления литьевых и пресс форм, форм для вакуумной формовки, корексов, и т.д. Как из пластиков дерева, МДФ, так и из таких

цветных металлов как алюминий и дюраль.

ЕСТЬ ВОПРОСЫ ПО ЭТОМУ ТОВАРУ?

Вы можете задать нам вопрос(ы) с помощью следующей формы.

Ремонт Ремонт оборудования

Наша компания предоставляет сервисные услуги по ремонту, профилактике и замене оригинальных запасных частей следующего технологического оборудования:

термическое и плавильное оборудование отечественного и импортного производства (прокалочные печи, плавильные печи резистивного и индукционного нагрева, отжиговые печи, проходные печи, и т.д.);

литейные машины, вакуумные заливочные посты и т.п.;

вакуумные насосы и компрессоры сжатого воздуха;

ультразвуковые мойки;

парогенераторы;

магнитные галтовки;

другое электрическое, электромеханическое и оборудование с электронным управлением, занятое в технологической линии производства ювелирных изделий, бижутерии и мелкой пластики.